2025 Paperless PJT 실적보고서
제조현장 디지털 전환 및 스마트팩토리 기반 구축
1. 프로젝트 개요
3개 법인(부산/양산/청도) 동시 추진 | 자율적 디지털 전환
추진 배경
- 각 공장의 환경과 니즈에 맞춘 독립적 과제 수행
- 단일 시스템 강제 적용 지양, 검증된 사례 중심 수평 전개
목표
- 종이 없는 업무 환경 구축 및 기록의 디지털 데이터화
- 스마트팩토리 및 AI 분석을 위한 데이터 인프라 마련
운영 방식
- 월 1회 정기회의 공유 → 2026년 비정기 협업 체계 전환
- 디지털전략센터 및 지원 조직과의 긴밀한 협업 구조
2. 프로젝트 타임라인
2025.02
부산
공정별 게시물 현황 조사 및 인프라 점검
양산
품질확보실 구축 (불량/스크랩 모니터링)
2025.04
양산
작업지도서 하드웨어 설치 시작
청도
문서 및 점검표(RT/VS/안전) 디지털화 완료
2025.07 ~ 08
견학
양산공장 벤치마킹 견학 (7월)
부산
키오스크 운영 개시 & 생산/설비 데이터 시각화
양산
작업지도서 S/W 개시 & 압출조건 태블릿 입력
2025.09 ~ 10
견학
청도공장 벤치마킹 견학 (10월)
부산
관리계획서/스크랩 디지털화 & 환경개선
양산
라인 작업자 입력 확인 시스템 & 관리계획서 DB화
청도
PLM 구축, 설비 모니터링, 스크랩 자동 집계
2025.12
청도
QMS 시스템, 통합 운영센터 구축, 자동화(로봇/AGV) 고도화
공통
정기 프로젝트 종료 → 비정기 협업 체계 전환
3. 공장별 주요활동
추진 배경
- 종이 게시물 운영으로 정보 전달력 부족 및 관리 로스 발생
- 제조 현장 환경 개선 및 실시간 정보 공유 디지털 인프라 시급
활동 목표
- 생산/설비 데이터 실시간 시각화 및 자동 수집 체계 구축
- 스마트 팩토리 기반 마련 및 현장 업무 효율성 극대화
- 공정별 게시물 현황 조사 및 인프라 점검
- 디지털 전환 문서 선정 및 하드웨어 선정
- 전사활동 정보, 제조 정보, 공정별 공지사항 게시
BEFORE
AFTER
- 리브드 공정 모델라인 선정 및 SW 시스템 개발
- UI 디자인 표준화
- 로엣지, 랩트장척 생산·설비 데이터 시각화 확대 운영
BEFORE
AFTER
- 관리계획서: 16개 항목 중 2개 개발완료, 14개 진행 중
- 스크랩: 공정별 스크랩 데이터 자동수집 및 전팀 운영
BEFORE
AFTER
- 디지털 사이니지 운영
- 생산현장 리모델링 디자인 표준안 구축
- 리브드 성형공정 벽체 리모델링 및 작업환경개선
BEFORE
AFTER
부산공장 향후 계획
- 법적관리항목 점검/기록관리 디지털화 및 관리계획서 전공정 확대
- 부산공장 관제시스템 구축
- 물류, 랩트단척 키오스크 확대 운영 및 전공정 설비/바닥 색상 개선
4. 프로젝트 인사이트 및 운영 방향
운영 방식의 변화
- 단순 시스템 도입 중심 접근 지양
- 현장 관리자 인식 전환 및 활용도 제고
- 실제 현장 적용 및 운영 내재화 중점 추진
데이터 인프라
- AI 품질 개선 및 예지보전을 위한 데이터 수집 단계
- 공정·설비·품질 데이터 표준화 기반 마련
- 분석 가능한 데이터 인프라 확보
맞춤형 전략
- 공장별 디지털 성숙도에 따른 단계적 추진
- 획일적 표준화 대비 현장 적합성 확보
- 검증 사례 중심 수평 전개 방식 적용
프로젝트 성과 요약
프로젝트 본질
단순 현장의 종이 제거가 아닌, 3개 공장의 디지털 전환 실험 및 학습 과정
지속성
정기 프로젝트 종료 후에도 각 공장의 일상적 개선 활동으로 지속
향후 운영 방향
상시 정보 공유
- 관련 법인 참조(CC) 체계 운영
- 보고자료 및 시스템 기획 상호 공유
- 성공 사례 및 개선점 즉시 전파
비정기 협업 체계
- 타 법인 검토 필요 시 즉시 회의 소집
- 신규 투자 및 디지털 과제 공동 검토
- 벤치마킹 및 기술 교류 지속